Como obter a máxima qualidade de corte de círculos no corte a plasma?

O corte circular exige um controle de movimento preciso e a qualidade do corte circular varia conforme o diâmetro do círculo se aproxima da espessura da placa.Em geral, um círculo com diâmetro igual à espessura da placa que está sendo cortada é o diâmetro mínimo possível do círculo.A qualidade do corte diminuirá acentuadamente quando o diâmetro do círculo for menor que 1,5 vezes a espessura da chapa que está sendo cortada.

Para máxima qualidade de corte circular:

1. Diminua a velocidade de corte.Círculos menores podem exigir uma velocidade de corte de 60 a 50% da velocidade especificada nas tabelas de corte do sistema.Uma velocidade de corte mais lenta eliminará o arco de fuga e permitirá que o arco corte mais próximo de 0° de chanfro.

2. Mantenha a altura de corte constante ao longo do círculo.Isso pode exigir o bloqueio do controlador de altura.À medida que a velocidade de corte diminui, a tensão do arco aumenta e o controlador de altura tende a abaixar a tocha, alterando o chanfro de corte.Evite o movimento da altura da tocha travando o controlador de altura durante o corte circular.

3. Inicie o corte no centro do círculo e use um avanço de 90° para o círculo.Quando o posicionador estiver na condição de operação máxima, uma entrada de 90° produzirá menos distorção na iniciação do círculo.Uma mesa de corte com folga pode produzir um corte melhor quando uma entrada radial é usada.

4. Termine o corte queimando demais a linha de corte circular em vez de usar uma saída.Cronometre o corte para terminar assim que o arco completar o círculo.Uma saída ou excesso de queima fará com que o arco corte mais do lado de fora do círculo e cause uma distorção no ponto onde o corte do círculo é concluído.Muitos sistemas CNC usam um recurso avançado de desativação para reduzir a corrente final do corte.O uso do recurso de desligamento avançado melhorará o corte circular.